双相不锈钢板
欧宝官网体育appSandmeyer钢铁公司在北美唯一的2507双工板全线,板的厚度从3/16”(4.8毫米)到3”(76.2毫米)。与904L或6%钼超奥氏体不锈钢相比,2507双相合金是一种性价比高的合金。
2507合金的可用厚度:
3/16” | 1/4 " | 5/16” | 3/8” | 1/2 " | 5/8” | 3/4” | 1” | 1 1/4 " |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
4.8毫米 | 6.3毫米 | 7.9毫米 | 9.5毫米 | 12.7毫米 | 15.9毫米 | 19毫米 | 25.4毫米 | 31.8毫米 |
1又1/2” | 1 5/8“ | 1 3/4” | 2” | 2 1/4 " | 2 1/2 " | 2 3/4” | 3” | |
38.1毫米 | 41.3毫米 | 44.5毫米 | 50.8毫米 | 57.2毫米 | 63.5毫米 | 69.9毫米 | 76.2毫米 |
2507合金(UNS S32750)是一种超级双相不锈钢,含有25%的铬,4%的钼和7%的镍,设计用于要求特殊强度和耐腐蚀性的应用,如化工过程,石化和海水设备。该钢具有优异的抗氯离子应力腐蚀开裂性能,导热系数高,热膨胀系数低。高铬,钼和氮水平提供了良好的抗点蚀,裂缝,和一般腐蚀。
一般性质
2507合金是一种超级双相不锈钢,含有25%的铬,4%的钼和7%的镍,设计用于要求特殊强度和耐腐蚀性的应用,如化工过程,石油化工和海水设备。该钢具有良好的抗氯离子应力腐蚀开裂性能,导热系数高,热膨胀系数低。高铬,钼和氮水平提供了良好的抗点蚀,裂缝,和一般腐蚀。
抗冲击强度也很高。2507合金不推荐用于需要长时间暴露在570°F以上温度下的应用,因为有降低韧性的风险。
应用程序
- 石油和天然气工业设备
- 海上平台,热交换器,过程和服务水系统,消防系统,注水和压载水系统
- 化工过程工业,热交换器,容器和管道
- 海水淡化厂、高压RO-plant和海水管道
- 机械和结构部件,强度高,耐腐蚀零件
- 电力工业烟气脱硫系统,公用事业和工业洗涤系统,吸收塔,管道和管道
标准
ASTM / ASME ..........A240 - uns s32750EURONORM ............1.4410 - X2 Cr Ni MoN 25.7.4
使用其 ....................Z3 CN 25.06 Az
耐蚀性
全面腐蚀
2507的高铬和钼含量使其非常耐甲酸和乙酸等有机酸的均匀腐蚀。2507对无机酸,特别是含氯化物的无机酸,也有很好的耐受性。
在受氯离子污染的稀硫酸中,2507比904L具有更好的耐蚀性,904L是专为耐纯硫酸而设计的高合金奥氏体钢等级。
316L型不锈钢(2.5%Mo)不能在盐酸中使用,因为有局部和均匀腐蚀的风险。但是,2507可用于稀盐酸中。在图中交界线以下的区域,点蚀不需要有风险,但必须避免裂缝。

等腐蚀曲线,0.1毫米/年,在硫酸中加入2000 ppm的氯离子

等腐蚀曲线,0.1 mm/年,在盐酸中。折线曲线表示沸点

不同合金在1M NACl中的临界点蚀温度(CPT)范围

各种合金在10% FeCl中的临界裂缝腐蚀温度(CCT)3.
Intergranural腐蚀
2507的低碳含量大大降低了热处理过程中晶界析出碳化物的风险;因此,该合金具有很强的抗碳化物相关晶间腐蚀能力。
应力腐蚀开裂
2507的双相结构提供了良好的抗氯离子应力腐蚀开裂(SCC)能力。由于合金含量较高,2507的耐蚀性和强度优于2205。2507在海上油气应用、天然盐水含量高的井或通过注入盐水提高采收率的井中尤其有用。
点状腐蚀
不同的测试方法可以用来确定钢在含氯溶液中的耐点蚀性。以上数据是用基于ASTM G 61的电化学技术测量的。测定了几种高性能钢在1M氯化钠溶液中的临界点蚀温度。结果表明2507具有良好的抗点蚀性能。每个等级的正常数据分布由条的深灰色部分表示。
缝隙腐蚀
在实际的结构和操作中,几乎不可避免的裂缝的存在,使不锈钢在氯化物环境中更容易受到腐蚀。2507耐裂缝腐蚀。2507和其他几种高性能不锈钢的临界裂缝腐蚀温度如图所示。
化学分析
典型值(权重%)
碳 | 铬 | 镍 | 钼 | 氮 | 其他人 |
---|---|---|---|---|---|
0.020 | 25 | 7 | 4.0 | 0.27 | S = 0.001 |
PREN = [Cr%] = 3.3 [Mo%] = 16 [N %]≥40 |
机械性能
机械和物理性能
2507结合了高拉伸和冲击强度,低热膨胀系数和高导热系数。这些性能适用于许多结构和机械部件。2507板材的低温、环境和高温机械性能如下所示。所示的所有测试数据都是在退火和淬火条件下的样品。
2507不推荐用于需要长时间暴露在超过570°F温度下的应用,因为韧性降低的风险增加。这里列出的数据是锻造产品的典型数据,除非特别说明,否则不应被视为最大值或最小值。
机械性能
0.2%偏移屈服强度,ksi | 80分钟。 |
极限抗拉强度,ksi | 116分钟。 |
1%抵消屈服强度,ksi | 91分钟。 |
伸长率2英寸,% | 15分钟。 |
洛氏硬度、 | 32岁的马克斯 |
影响能源、英尺-磅 | 74分钟。 |
低温冲击性能
°F的温度 | RT | 32 | 4 | -40年 |
---|---|---|---|---|
英尺-磅 | 162 | 162 | 155 | 140 |
°F的温度 | -76年 | -112年 | -148年 | -320年 |
英尺-磅 | 110 | 44 | 30. | 7 |
高温拉伸性能
°F的温度 | 68 | 212 | 302 | 392 | 482 |
---|---|---|---|---|---|
0.2%偏移屈服强度,ksi | 80 | 65 | 61 | 58 | 55 |
极限抗拉强度,ksi | 116 | 101 | 98 | 95 | 94 |
得到的值为热轧板(th≤2")。2304合金不能在高于300°C(572°F)的温度下长时间使用,在这种温度下会出现沉淀硬化现象。
韧性值(KCV最小值)
Temp。 | -50°C | + 20°C | -60°F | + 70°F |
---|---|---|---|---|
单 | 75 J / cm_ | 90 J / cm_ | 54英尺磅 | 65英尺磅 |
平均(5) | 90 J / cm_ | 150 J /厘米 | 65英尺磅 | 87英尺磅 |
硬度(典型值)
平均(5) | 高压10180 - 230 | HB: 180 - 230 | HRC _ 20 |
物理性质
密度:7800公斤/米3.- 0.28磅/3.
时间间隔 脾气 °C |
热 扩张 ax10M- bK-1 |
°C |
电阻率 (μ_厘米) |
热 导电率 (W.m-1同意-1) |
具体的 热 (J.kg-1同意-1 |
年轻的 模量 E (GPa) |
剪切 模量 G (GPa) |
---|---|---|---|---|---|---|---|
20 - 100 | 13 | 20. | 80 | 17 | 450 | 200 | 75 |
20 - 100 | 13 | One hundred. | 92 | 18 | 500 | 190 | 73 |
20 - 200 | 13.5 | 200 | One hundred. | 19 | 530 | 180 | 70 |
20 - 300 | 14 | 300 | 105 | 20. | 560 | 170 | 67 |
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热成形
2507应在1875°F至2250°F之间热加工。这应该紧接着在1925°F的最低溶液退火和快速空气或水淬。
冷成型
大多数常用的不锈钢成型方法都可以用于冷加工2507。与奥氏体钢相比,该合金具有更高的屈服强度和较低的延性,因此制造商可能会发现更高的成形力、更大的弯曲半径和更大的回弹余量是必要的。与奥氏体不锈钢相比,在2507上进行深拉、拉伸成型和类似的工艺更为困难。当成型需要超过10%的冷变形时,建议采用退火和淬火的解决方案。
热处理
2507应在热成型或冷成型后进行溶液退火和淬火。溶液退火应在1925°F的最低温度下进行。退火后应立即进行快速空气或水淬。为了获得最大的耐蚀性,热处理的产品应该腌制和漂洗。
焊接
2507具有良好的可焊性,可通过保护金属电弧焊(SMAW)、气体钨极电弧焊(GTAW)、等离子弧焊(PAW)、药芯焊丝(FCW)或埋弧焊(SAW)与自身或其他材料连接。2507/P100填充金属建议在焊接2507时,因为它将产生适当的双焊缝结构。
不需要预热2507,除非是为了防止冷金属凝结。道间焊缝温度不应超过300°F,否则会对焊缝完整性造成不利影响。根须用氩气或90% N保护2/ 10% H2最大限度的耐腐蚀净化气体。后者提供更好的耐蚀性。
如果焊接只在一个表面上进行,焊后清洗是不可能的,建议对根道采用GTAW。GTAW或PAW不应在没有填充金属的情况下进行,除非焊后清理是可能的。热输入为5- 38kj /in。应用于SMAW或GTAW。热输入约为50kJ/in。可用于SAW。
注:2205 Code Plus Two和254 SMO是Outokumpu不锈钢公司的注册商标。
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