不锈钢板

6%钼超奥氏体不锈钢,具有优异的耐氯化物点蚀、缝隙腐蚀和应力腐蚀开裂性能。合金SSC-6MO (UNS N08367)可与AL6XN®直接媲美和竞争。

SSC-6MO合金的可用厚度:

3/16” 1/4 " 5/16” 3/8” 1/2 " 5/8”
4.8毫米 6.3毫米 7.9毫米 9.5毫米 12.7毫米 15.9毫米
3/4” 1” 1 1/4 " 1又1/2” 1 3/4” 2”
19毫米 25.4毫米 31.8毫米 38.1毫米 44.5毫米 50.8毫米

一般性质

SSC-6MO (UNS N08367)是一种6%的超奥氏体钼合金,比标准300系列和标准双相不锈钢具有更强的耐氯点蚀、裂缝腐蚀和应力腐蚀开裂能力。它还可以作为更昂贵的镍基合金的成本效益替代品,在优良的耐腐蚀性,强度,成型性和焊接性是必不可少的应用。SSC-6MO被指定为(UNS N08367),直接与合金AL6XN®竞争。

较高的镍(24%)和钼(6.5%)含量有助于合金抗氯应力腐蚀开裂,同时钼含量也有助于合金抗氯点蚀。高含量的铬(21%)、钼和氮(0.22%)都有助于产生优异的耐腐蚀性。

由于其氮含量高,SSC-6MO具有比普通奥氏体不锈钢更高的抗拉强度。SSC-6MO的ASME设计应力限值比316L高75%,是铜镍合金的两倍多。

SSC-6MO的韧性和延展性为制造提供了便利。SSC-6MO比任何超双相或高合金铁素体不锈钢更容易焊接和成型,具有相当的耐腐蚀性。


应用程序

  • 空气污染控制
  • 燃煤电厂烟气脱硫系统
  • 化学加工设备欧宝体育app平台欧宝体育平台网站
  • 食品和饮料加工设备采矿
  • 煤矿废水卤水处理
    金矿污染防治单位
  • 海上油气生产
  • 海水过滤,热交换器,管道系统
  • 石油炼制
  • 制药和
  • 生物技术
  • 工艺设备和管道系统
  • 发电
  • 冷凝器,泵,给水加热器,管道系统
  • 纸浆和纸张
  • 二氧化氯漂白装置
  • 海水治疗
  • 海水淡化系统

标准

ASTM……a240, b688
ASME……Sa 240, sb 688

设计压力津贴

富氮不锈钢如SSC-6MO和双相合金的优点之一是与传统奥氏体不锈钢相比,它们具有更高的强度水平。更高的强度水平,加上SSC-6MO的耐腐蚀性能,允许建造更薄的截面单元。SSC-6MO适用于200°F下高于316L 66%的应力。它还能在高温下保持强度。SSC-6MO很容易用奥氏体不锈钢的标准做法制造。

化学分析

典型分析(权重%)

20.6 0.02
24.3 0.001
0.01 0.3
0.4 平衡*
6.3 0.21
0.25

合金为主要成分。其他元素可能只以极少量的形式存在。

物理性质

密度

0.290磅/3.
8.02克/厘米3.

磁导率

1.003 Oersted (u在200H时)

导热系数212°F(100°C)

6.8 BTU-ft / hr-ft2/°F(68 - 212°F)
11.8 W / m k(20 - 100°C)

热膨胀线性系数

8.9 10 - 6 /°F(68 - 212°F)
15.3 10 - 6 /°C(20 - 100°C)

比热

BTU /磅- 0.11°F
500焦耳/公斤°K

电阻率

535欧姆circ mil/ft
0.89 u厘米

熔化范围

2470 - 2560°F
1354 - 1404°C

弹性模量

28.3 psi x 10.6(75°C)
195 MPa(24°C)

机械性能

典型室温机械性能,轧机退火
适用于板材的性能

屈服强度
0.2%的补偿
极限抗拉
强度
伸长
在2英寸%
(50毫米)
减少
面积百分比
硬度
罗克韦尔B
psi(最低)。 (MPa) psi(最低)。 (MPa)
55000年 380 107000年 738 48 60 90

腐蚀性能

不锈钢腐蚀失效最常见的原因是氯化物引起的局部腐蚀;具体来说,是点蚀、裂缝腐蚀和应力腐蚀开裂。SSC-6MO定位为奥氏体不锈钢等级的升级,如316L, 317L和904L。它也优于合金20和合金825在抵抗广泛的腐蚀环境。SSC-6MO也被发现是成本较高的镍基合金如合金G, 625, 276和钛的许多应用的成本有效的替代品。

氯抗点蚀性

奥氏体不锈钢的耐点蚀性与合金成分直接相关,其中铬、钼和氮是一个重量%。耐点蚀当量数(PREN)使用以下公式来测量合金的相对耐点蚀性——数值越高,耐点蚀性越好。

PREN = %Cr + 3.3Mo + 30N

几种合金的PREN值如下表所示:

作文

缝隙腐蚀电阻

SSC-6MO中钼和氮的含量较高,有利于在含氯、氧化、酸溶液中的缝隙腐蚀。SSC-6MO在海水中的抗裂缝腐蚀性能也优于316L、2205和904L。

临界裂缝腐蚀温度(CCCT)测试常用于比较各种合金的抗裂缝腐蚀性能。

在10%氯化铁溶液中产生缝隙腐蚀的温度

合金 关键的缝隙腐蚀
临时,°F
临时,°C
316升 27 -2
合金825 27 -2
317升 35 2
317年lmn 68 20.
2205 68 20.
904升 68 20.
合金G 86 30.
SSC-6Mo 95 35

耐应力腐蚀开裂

氯化物应力腐蚀开裂(SCC)是局部腐蚀最严重的形式之一。较高的温度和较低的pH值会增加SCC发生的可能性。已经确定,当合金的镍含量增加到12%以上,钼含量增加到3%以上时,其抗SCC能力就会增强。SSC-6MO优于标准300系列奥氏体不锈钢和一些双相不锈钢。SSC-6MO在低于250°F(121°C)的温度下对SCC非常耐受性。氯含量越低,SCC的起始温度越高。当选择这种合金用于温度可能高于250°F(121°C)的应用时,必须谨慎使用。

全面腐蚀

氯化物应力腐蚀开裂(SCC)是局部腐蚀最严重的形式之一。较高的温度和较低的pH值会增加SCC发生的可能性。已经确定,当合金的镍含量增加到12%以上,钼含量增加到3%以上时,其抗SCC能力就会增强。SSC-6MO优于标准300系列奥氏体不锈钢和一些双相不锈钢。SSC-6MO在低于250°F(121°C)的温度下对SCC非常耐受性。氯含量越低,SCC的起始温度越高。当SSC-6MO在醋酸、甲酸和磷酸以及硫酸氢钠中表现优异时,必须谨慎使用。在草酸、氢氧化钠和磺胺酸溶液中效果良好,但在10%的硫酸溶液中效果不理想。SSC-6MO在沸腾试验溶液中的整体总体耐腐蚀性优于316L和317L,与904L和276相当。

对于奥氏体不锈钢来说,SSC-6MO在所有温度下对稀硫酸(小于15%)和低温下对浓硫酸(大于85%)溶液的耐磨性都很好。在纯硫酸中,SSC-6MO的性能明显优于316L,略优于904L。其性能可与更昂贵的镍基材料-合金20和合金825相媲美。

在含卤化物杂质的磷酸工艺流程中,需要SSC-6MO的优越抗性。在通常使用合金20和合金825的情况下,该合金也能抵抗高于45%的浓度。

AL6XN®是ATI Properties inc .的注册商标。该合金适用于温度可能高于250°F(121°C)的应用。

注:本产品数据表中的信息和数据均为我们所知所信的准确信息,但仅供参考之用,可能随时进行修改而不另行通知。对材料建议的应用程序的描述只是为了帮助读者自己做出评估和决定,既不是保证,也不被解释为对这些或其他应用程序的适用性的明示或暗示的保证。

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